Unterschiedliche Ausführung von gesinterten Filterelementen

Trennwand zwischen dem Reingasraum des Filters und dem Druckkessel der Filterabreinigung

Betriebsart, bei der das Reingas des Filters in die Umgebung außerhalb der Betriebsräume geleitet wird

Abwurf des anfiltrierten Staubkuchens von der Oberfläche des Filterelements

Druck des Abreinigungsgases im Drucktank der Filterabreinigung

System zur Abreinigung der Filterelemente. Besteht normalerweise aus Drucktank, Membranventilen und Blasrohren

Siehe Abreinigungseinheit

Vorgang, bei dem alle Filterelemente eines Filtergerätes einmal abgereinigt werden

Prozentuelles Verhältnis zwischen der Differenz von Roh- und Reingasstaubkonzentration, bezogen auf die Rohgaskonzentration

Das Filterelement kann mit Wasser gereinigt werden

Filterelement der ALPHA-Filter Baureihe für Betriebstemperaturen bis 450°C

Filterbaureihe für Betriebstemperaturen bis 450° C

Luftdichte Vorrichtung zum Anschluss des Staubsammelbehälters an den Filteranlagentrichter

Durchnittliche Anströmgeschwindigkeit der gesamten Filterfläche in m/min. Auch "Filtrationsgeschwindigkeit" genannt

Ausführung von Oberflächen zur Ableitung elektrostatischer Ladungen

Richtlinien zur brand- und exlposionssicheren Ausführung von Maschinen und Anlagen

In der Regel Filtergeräte,  die zur direkten Entlüftung von Siloanlagen dienen. Siehe: Silofilter und Bunkeraufsatzfilter

Gitter am Reingasaustritt des Filters als Zugriffsschutz

Siehe Anströmgeschwindigkeit

Abgesetzte Enrichtung zur Aufnahme des Staubes aus dem Filteranlagentrichter

Oberflächenvergütung von Bauteil- oder Flterelementoberflächen

Teil des Abreinigungssystems, welches den Druckimpuls der Abreinigung in das Filterelement leitet

Bauteil, das zur Abdichtung eines leeren Montageplatzes für ein Filterelement in der Schlitzplatte des Filters dient

Siehe Silofilter und Aufsatzfilter

PE-Sinterelement der Bauform HSL zum Einsatz bei Temperaturen bis 100°C

Bauform des PE-Sinter-Filterelementes mit einer Filterfläche von 3,75 m²/Element

Filterbaureihe mit runder Gehäuseform zum Einbau DELTA-Filterelementen

Bauform des PE-Sinter-Filterelementes mit eine Filterfläche von 4,75 m²/Element

Kompakte Filterbaureihe mit rechteckiger Gehäuseform und waagerecht montierten DELTA / DELTA² Filterelementen

Modulare Filterbaureihe mit rechteckiger Gehäuseform und senkrecht montierten DELTA / DELTA² Filterelementen

Modulare Filterbaureihe mit rechteckiger Gehäuseform und waagerecht montierten DELTA / DELTA² Filterelementen

Die Abreinigung der Filterelemente erfolgt in Abhängigkeit vom Differenzdruck

Druckverlust über die gesamte installierte Filterfläche

Elektromechanisches Schaltbauteil, welches in Abhängigkeit eines anliegenden Differenzdruckes den Zustand wechselt

Montagebauteil, das die Pressung der Filterelementdichtung beim Einbau begrenzt

Bezeichnet Filterelemente, deren filteraktive Oberflächenbeschichtung doppelt ausgeführt wurde

Bezeichnet die Rohgasverteilung und vorrangige Strömungsrichtung in der Rohgaskammer des Filters, welche hier hautsächlich von oben nach unten verläuft und so die Staubsedimentation bei der Abreinigung unterstützen kann

Integrierte manuelle Lamellen-Klappe in der Schallhaube zur Einstellung des Volumenstommes in bestimmten Grenzen

Volumen des Druckspeichers der Abreinigung

Druckfest Ausführung des Apparates gemäß der geforderten Druckstufe 

Gas, das auf eine bestimmte Druckstufe verdichtet ist

Druckstoßfeste Ausführung des Apparates gemäß dem geforderten Druckimpuls

Bezeichnet die Eignung des Gerätes, einen bestimmten Druckstoß standzuhalten

Filterelementedichtung mit geschäumten Dichtungskörper

Abgesetztes oder angebautes Gehäuseteil des Filteraparates für den Rohgaseintritt

Synonym zu Einströmkasten

Beaufschlagung der eingebauten Filterelemente mit Precoat-Material vor der ersten Inbetriebnahme

Einrichtungen zur Explosionsunterdrückung

Der außerhalb des Filters anstehende Widerstandsverlust des Gastromes (saugseitig vor dem Filtergerät und ausblasseitig nach dem Ventilator), der mindestens vom Ventilator überwunden werden muss 

Bezieht sich auf die Ausführung der Filteroberflächenbeschichtung

Aufnahme- und Verriegelungseinrichtung für den Staubbehälter

Unterstützungskonstruktion für waagerecht eingebaute Filterelemente zur Reduktion der Lastmomente am Punkt der Elementeinspannung

Montage- und Halteeinrichtung der Filterelemente

Analog zur Filterflächenbelastung. Beschreibt das Verhältnis des Gasvolumenstroms zur Filterfläche

Ereignis, wenn der Staub unkontrolliert auf der Rohgasseite durch das Filtermedium auf die Reingasseite gelangt

Filtereinheit bestehend aus Schlitzblech, Filterelementen, Abreinigungssystem und Reingasgehäuse

Selbsterklärend

Alle Filterelemente aus der Produktion werden vor Auslieferung auf Dichtigkeit und Druckverlust geprüft

Installierte Filterfläche

Das Verhältnis zwischen Volumenstrom und Filterfläche

Staubförmiges, bezüglich der Filtration inertes Material, welches in den Rohgasstrom kontinuierlich oder diskontinuierlich dosiert wird, zum Schutz des Filtermediums

Oberer Teil des Filterelementes mit den Aufnahmen für die Befestigung und der Dichtung

Filterelementkörper. Stellt die filteraktive Oberfläche zur Verfügung

Anfiltrierte Staubschicht auf dem Filterelement

Stabilisierung am Filterelementkopf

In diesem Zusammenhang Filterelement

Filteraktive Oberfläche eines Filterelements

Steuereinheit des Filtergerätes, welches in erster Linie die Abreinigung betätigt

Einrichtung zur Unterdrückung der Flammausbreitung

Baureihentyp

Hier: durch Lufteindüsung über ein geeignetes Luftverteilsystem in Schwebe gehaltene Feststoffpartikel

Bauteil, welches unter Einfluss äußerer Kräfte im Rahmen seiner Materialeigenschaften seine geometrische Form beibehält

Einrichtung zum Löschen eingetragener Funken

Stabilisationsleiste am Fuß eines Filterelements

Ausführung eines Filtergerätes in gasdichter Bauweise für Über- und Unterdruck in bestimmten Grenzen

Das Gehäuse eines Filtergerätes

Oberer Abschlussdeckel des Filtergehäuses

Baureihentyp zum Einbau von HSL Filterelementen

Selbsterklärend

Oberflächenbeschichtungen, welche keine halogenierten Stoffe enthalten (hauptsächlich frei von Fluorverbindungen)

Spezielle Filtergerätebaureihe für Betriebstemperaturen bis 450°C

Hochleistungsfiltereinsatz der Klassen H13 und H14 ausgeführt als Speicherfilter

HEPA-Filter (High Efficiency Particulate Airfilter), ULPA-Filter (Ultra Low Penetration Air) und SULPA-Filter (Super ULPA) sind Bezeichnungen für Filter mit einer bestimmten Partikelfilterklasse. Filter dieser Klasse werden zur Ausfilterung von Viren, lungengängigen Stäuben, Milbeneiern und -ausscheidungen, Pollen, Rauchpartikeln, Asbest, Bakterien, diversen toxischen Stäuben und Aerosolen aus der Luft benutzt. (Quelle http://de.wikipedia.org/wiki/Schwebstofffilter).

Synonym zu Polizeifilter.

Drucklos gesintertes Polyethylen-Filterelement mit unterschiedlichen filteraktiven Oberflächenvergütungen

Filterelementdichtung, hergestellt aus einem als Hohlkörper extrudierten Gummimaterial

Sinterlamellen Filterelement und Baureihentyp von Herding. Herding® Sinterlamellen Element HSL

Filterelement des Typs HSL für ausschließlich senkrechten Einbau

Baureihentyp zum Einbau von HSL Filterelementen für Betriebstemperaturen bis max. 100°C

Kompaktes Filtergerät mit HSL Filterelementen in geprüfter, explosionsfester Bauweise

Baureihentyp zum Einbau von HSL Filterelementen

Öffnungszeit eines Ventils von der Abreinigungseinheit der Herding Sinterlamellenfilter

Umwandlung eines reaktionsfähigen Staubes zu einem reaktionsträgen (inerten) Staub (Feststoff- oder Gasinertisierung bei brennbaren, explosionsfähigen Stäuben oder auch Inertisierung zum Binden von klebrigen Stoffen. Siehe Precoting

Beim Staubaustrag des Herding Filtergeräts wird der abgeschiedene Staub durch die im Injektor schnell einströmende Druckluft und der sich einstellenden Unterdruckwirkung ausgetragen

Pause zwischen den Ventilöffnungsintervallen der Abreinigungseinheit der Herding Sinterlamellenfilter

Abreinigung der Herding Sinterlamellenfilter mit einem Druckgas

Staubförmiger inerter Feststoff für die Inertisierung und für Precoating

Bauteil im Filtergerät zur Führung der Fußleisten der Herding Sinterlamellenfilter

Bauteil aus pulverbeschichtetem Metall im Filtergerät zur Führung der Fußleisten der Herding Sinterlamellenfilter

Staubaustrag mit geringstmöglicher Verunreinigung bzw. Verschmutzung der Umgebung des Filtergeräts und somit zum Schutz von Gegenständen als auch Personen bei der Staubentnahme aus dem Filtergerät

Geometrie der Herding Sinterlamellenfilter. Neben der günstigen Anströmung erzeugt die Lamellenform auch eine große Oberfläche und ist ein stabile Konstruktion.

Zeit, die ein technischer Gegenstand ohne Austausch oder ohne komplettes Versagen genutzt werden kann. Beim Herding Sinterlamellenfilter beträgt diese aufgrund der klassischen Oberflächenfiltration am biegensteifen Starrkörper bei bestimmungsgemäßer Verwendung mehrere Jahre.

Beispielsweise in der Zementindustrie mit mehr als 15 Jahren im 3-Schichtbetrieb oder in der chemischen Industrie mit mehr als 10 Jahren.

Objektschutz am Filtergerät zur Branderkennung, Brandmeldung und Brandlöschung.
Für die Branderkennung werden Detektoren mit VdS-Anerkennung eingesetzt, die mit einer VdS-anerkannten Steuerung kommuniziren.
Die Brandlöschung mit Pulver oder Gas ist auf den zu löschenden Staub abgestimmt.

Teil der Löschanlage für die Brandlöschung. Bestehend aus Löschmittelbehälter, Verrohrung und Löschdüsen.Beim Löschmittelbehälter ist das Löschmittel auf den zu löschen Staub abgestimmt (Löschpulver oder Löschgas).

Die Verrorhrung ist aerodynamisch konzipiert und gebaut. Die Löschdüsen sind von Ihrer Geometrie auf das Löschmittel und auf deren speziellen Löschmitteleintrag gefertigt und an geeigneter Stelle im Filtegrerät eringebaut.

Reinluftrückführung ist die Rückführung der durch Absaugung erfassten und in Abscheidern gereinigten Luft (Reinluft) in den Arbeitsraum. (Quelle: http://www.weka.de/Explosionsschutz/BGR-121-Arbeitsplatzlueftung---Lufttechnische)

Eine Ausführung der Oberflächenbeschichtung des Herding Sinterlamellenfilters. Die M-Beschichtung ist eine mineralische Beschichtung mit hoher pH-Beständigkeit.

Ventil von der Abreinigungseinheit der Herding Sinterlamellenfilter.
Die Ansteuerung erfolgt elektromagnetisch und die spezielle Geometrie des Ventils ermöglicht einen schnellen Öffnungsvorgang und somit einen schockartigen Impuls für die Abreinigng des Staubes von der Oberfläche des Herding Sinterlamellenfilters.

Eine Baureihe der Herding Filtergeräte bestehend aus den Modulgeräten (siehe Modulgerät).

Eine Ausführung der Herding Filtergeräte.
Bei Aufgabenstellungen mit größerer Luftmenge wird die große benötigte Filterfläche durch eine modulare Aneinanderreihung von mehreren Filtergehäusen erreicht.

Eigenentwickelte Filtersteuerung für die Herding Filtergeräte.
Prozessorgerät zur Steuerung und Überwachtung der Abreinigung von den Herding Sinterlamellenfiltern, dem Unterdruckerzeuger wie Ventilator oder Seitenkanalgebläse, den Austragsorganen und sonstigen Feldgeräten am Filtergerät.

Eigenentwickelte Einrichtung zum automatischen Betrieb des Verfahrens-Precoatings. Hier wird ein dem im Filtergerät abgeschiedenen Staub artfremdes Precoatmaterial oder trockener artgleicher Staub verwendet

Abreinigung der Herding Sinterlamellenfilter ohne Durchströmung des Filtergeräts mit Prozessgas und Staub.

Betrieb des Filtergeräts ohne stauberzeugende Maschine.
Die Nachlaufsteuerung findet Anwendung bei Prozessen die kurze Unterbrechungszeiten an der stauberzeugenden Maschine haben oder um einen Nachlauf der Luftströmung an der Maschine in der Rohrleitung und/oder im Filtergerät zu erreichen.

Eine Ausführung des Herding Sinterlamellenfilters. Die unbeschichteten Filterelemente bestehen aus einem feinporigen Filterkörper ohne Beschichtung und wirken als Tiefenfilter. Die Abscheidung von Ölnebel oder allgemein von Flüssigkeitströpfchen (Nebel) aus dem Prozessgas ist möglich.

Eine Ausführung des Herding Sinterlamellenfilters.
Die Porenstruktur dieser Filterelemente ermöglicht keine Aufladung des Filterkörpes durch die Anströung der Staubpartikel mit dem Prozessgas als auch keine Aufladung bei der Abreinigung und somit Trennung der Staubpartikel vom Filterkörper.

Der Herding Sinterlamellenfilter weist an/in seiner Oberfläche eine Beschichtung auf (keine Membrane). Diese mikroporöse Beschichtung ermöglicht, auf dem formstabilen, biegesteifen Grundkörper des Herding Sinterlamellenfilters die klassische Oberflächenfiltration der Staubpartikel beim Durchströmen mit dem Prozessgas.

Bei der Oberflächenfiltration werden die Staubpartikel auf der Oberfläche des Filtermediums zurückgehalten. Die Staubpartikel bilden einen Filterkuchen, der die eigentliche Filtration übernimmt. Mit zunehmender Schichtdicke des Filterkuchens wird die Staubabscheidung immer größer. Infolge dessen steigt der Differenzdruck und der Volumenstrom lässt nach. Die Abreinigung der Filterelemente wirkt dem Druckanstieg und somit der Reduzierung des Volumenstroms entgegen. Bei der klassischen Oberflächenfiltration am Herding Sinterlamellenfilter stellen sich bei kontinuierlicher Abreinigung konstante Absaugverhältnisse ein.

Der Oberflächenwiderstand ist der elektrische Widerstand gemessen auf der Oberfläche eines Gegenstandes. Er wird zwischen zwei parallelen Elektroden geringer Breite und jeweils 100 mm Länge, die 10 mm auseinander liegen
und mit der zu messenden Oberfläche Kontakt haben, gemessen. Der Oberflächenwiderstand wird in Ω angegeben

Absaugung von einem Objekt, wie eine Maschine (stauberzeugende Maschine) damit diese Maschine von dem anfallenden Staub befreit wird und auch das Bedienpersonal mit dem Gefahrstoff Staub nicht beaufschlagt wird. Hierzu wird ein Objektfilter benötigt (siehe Objektfilter).

Filtergerät mit angeschlossener Roh- und Reingasrohrleitung und reingasseitig angebautem Ventilator zur Absaugung eines Objektes wie eine Maschine (stauberzeugende Maschine). Der Objektfilter hat die Aufgabe, den in der Maschine anfallenden Staub zu erfassen, damit an der Maschine durch den Staub keine Beschädigung erfolgen kann und das Bedienpersonal nicht mit dem Gefahrstoff Staub in Kontakt kommt - siehe Objektabsaugung.

Im Gegensatz dazu siehe Prozessfilter.

Siehe Intervallzeit

Der Grundkörper des Herding Sinterlamellenfilter besteht aus dem Werkstoff Polyethylen (PE). Dieser Werkstoff und die lamellenförmige Geometrie der Filterfläche verleit dem Filterelement sein formstabile und biegesteife Eigenschaft. In Verbindung mit der Oberflächenbeschichtung wirkt der Herding Sinterlamellenfilter als klassischer Oberflächenfilter und hat bei bestimmungegemäßer Verwendung eine sehr hohe Standzeit.

Ein Herding Filtergerät das ohne konstruktiven Explosionschutz für explosionsfähige Stäube geeignet ist. Die Maßnahmen der Explosions-Volumengebrenzung ermöglich den Umgang mit organischem Staub der Staubexplosionsklasse St2 (bis K(St) = 300 barm/s), einem Explosionsüberdruck von 10 bar und einer Mindestzündengerie von größer und kleiner 3 mJ.

Trichterentleerung mittels Über- oder Unterdruckförderung

Ein Polizeifilter ist einem anderen Filter nachgeschaltet und übernimmt eine Sicherungsfunktion.
Diese ist notwendig, falls der vorgeschaltete Filter aufgrund einer Beschädigung nicht mehr eine ordnungsgemäße Filtration erfüllen kann.

Der in der Industrie bekannte Filterdurchbruch und somit der Staubübertritt auf die Reingasseite ist ein  Problem der konventionellen Filtermedien wie dem Gewebefilter (Textil) oder dem Patronenfilter (Papier).

Der Herding Sinterlamellenfilter als formstabiles Filtermedium mit klassischer Oberflächenfiltration ist davon nicht betroffen. Ein Polizeifilter als zweite Filterstufe ist beim Herding Sinterlamellenfilter nicht notwendig.

Das Prallblech im Herding Filtergerät dient als Vorabscheider von größeren Teilen die mit dem Luftstrom ins Filtergerät eingetragen werden. Ferner hat das Prallblech die Aufgabe die Luftströmung im Filtergerät so einzustellen, damit eine homogene Staubverteilung vorliegt.

Eigenentwickelte Einrichtung zum manuellen Betrieb des Verfahrens Precoating. Hier kann ein dem im Filtergerät abgeschiedenen Staub artfremdes oder artgleiches Precoatmaterial verwendet werden.

Durch die Zugabe von inertem Feststoff (siehe Inertisierung, siehe Kalziumkarbonat) wird ein Staub mit klebrigen Eigenschaften gebunden. Dadurch wird liegt ein inertes, nicht klebriges Stoffgemisch vor, das unbedenklich am Herding Sinterlamellenfilter abgeschieden und abgereinigt werden kann. Ein stabile Absaugung der stauberzeugenden Maschnie ist möglich.

Druckbedarf der am Ansaugstutzen des Herding Filtergeräts zur Verfügung steht. Dieser muss ausreichend für die Rohgasrohrleitung und der stauberzeugenden Maschine sein.

Bezeichnet Anlagenteile aus Edelstahl, die mit dem Staub im Rohgas unmittelbar in Kontakt kommen

Der im Herding Filtergerät abgeschieden und beim Trichter ausgetragene Staub kann als Produkt einem weiteren be- oder verarbeitenden Prozess zugeführt werden. das Gegenteil zu Produktrückgewinnung ist die Entsorgung des Staubes als Abfall.

Filtergerät mit angeschlossener Roh- und Reingasrohrleitung und reingasseitig angebautem Ventilator zur Absaugung einer direkt vorgeschalteten Maschine. Der Prozessfilter dient zur Trennung des Feststoffs aus dem Luftstrom und wird zur Herstellung von eiterverarbeitbaren Schüttgütern - Produkt.
Im Gegensatz dazu siehe Objektfilter.

Eine Baureihe der Herding Filtergeräte bestehend aus einer geschweißten Stahlkonstruktion. Die Ausführung in Edelstahl und Normalstahl ist möglich.

Eine Ausführung der Oberflächenbeschichtung des Herding Sinterlamellenfilters. Die PTFE-Beschichtung ist eine mikroporöse Beschichtung die fest mit der Oberfläche des Grundkörpers verbunden ist. Diese Beschichtung auf dem formstabilen und lamellenförmigen Grundkörper aus Polyethylen (siehe PE-Grundkörper) bestimmt die Wirkunsgweise des Herding Sinterlamellenfilter als klassischer Oberflächenfilter (siehe Oberflächenfiltration).

Eigenentwickelte Einrichtung zum automatischen Betrieb des Verfahrens Precoating. Hier wird der abgeschiedene, umwandlungsfähige Staub als Precoatmaterial verwendet.

Eine Baureihe der Herding Filtergeräte bestehend aus mit Spannringen verbunden Rohrstücken. Der Herding Sinterlamellenfilter sowie die Abreinigungseinheit ist am Schlitzblech angebaut. Dieses Schlitzblech mit angebauten Komponenten ist ebenfalls mit einem Spannring zwischen zwei Rohrstücke gespannt.

Wiederverwendung eines aufbereiteten und neubeschichteten Grundkörpers von gebrauchten Herding Sinterlamellenfiltern.

Vorgang zur Neubeschichtung von gebrauchten Herding Sinterlamellenfiltern.

Raum im Herding Filtergerät der durch das Schlitzblech, an dem die Herding Sinterlemllenfilter installierten sind und dem Gehäusedeckel bzw. die Schallhaube begrenzt ist. Im Reingasraum befindet sich die Abreinigungseinheit.

Es handelt sich um die Konzentration von Staub zu Volumenstrom auf der Reingasseite der Filteranlage und wird normalerweise in mg/m³ angegeben.

Synonym zu Reingaswerte und Reststaubgehalt.

Es handelt sich um die Konzentration von Staub zu Volumenstrom auf der Rohgasseite der Filteranlage und wird normalerweise in g/m³ angegeben.

Synonym zu Rohgasstaubkonzentration.

Staubseite (= die Anlagenteile die bei Normalbetrieb mit Staub in Beührung kommen).

Zylindrische Bauweise von Filteranlagen. Typische Rundfilter sind z. B. druckstoßfeste Filteranlagen.

Sichere (kontaminationsarmer) Wechsel von Staubsammeleimer oder auch andere Anlagenteile. In der Regel wird dies mit einem Doppelrillen Sackboard und zwei O-Ringen ausgeführt. Ein andere Begriff dafür ist BIBO (Bag in and Bag out).

Einhausung von einem Ventilator. Dient vor allem dazu, die Ausströmgeräusche zu dämpfen.

Die Trennebene zwischen Rohgas (Staubseite) und Reingas (Reinseite) an dem die Filterelemente befestigt sind.

Ein schnell öffnendes Ventil, welches an einem druckbeladenen Kessel montiert ist. Durch das Öffnen des Ventils wird ein Abreinigungsimpuls erzeugt, welcher den Staub von den Filterelementen abwirft.

Bei einem SelfCoater wird ein Teil des abgreinigten Staubes wieder in die Rohgasrohrleitung aufgegeben. Dieser zirkulierende Staub dient dann als Filterhilfsmittel.

Höhermolekulare Polydimethylsiloxane (PDMS, vereinfacht oft nur als "Silikone" bezeichnet), aber auch Abrieb von Kunststoffen (z. B. Polyethylen, Polytetrafluorethylen) und hochmolekulare Polyglykole können schon bei der geringsten Kontamination zu schweren Oberflächenstörungen bei der Anwendung im Lackierbetrieb führen. Vernetzte Silikone (z.B. Silikonkautschuk) sind an sich ungefährlich. Die meisten Silikonkautschuk-Produkte enthalten aber als Weichmacher reichlich hochmolekulare Silikonöle. Solche Substanzen sind hoch lackunverträglich und erzeugen Oberflächenstörungen in Lackfilmen (Krater). (Quelle http://www.purplan.com/information/silikonfreiheit.html). Silikonfreiheit bedeutet dass man bei der Fertigung auf silikonhaltige Stoffe und Produkte verzichtet. Um dies sicher zu stellen, wird oft ein zusätzlicher Reinigungsprozeß benötigt.

Siehe: Aufsatzfilter bzw. Bunkeraufsatzfilter

Ein Filter, der auf einem großen Vorratsbehälter sitzt und beim Befüllungsvorgang die verdrängte Luft ohne Staub aus dem Behälter gefiltert entweichen lässt.

Synonym zu Bunkeraufsatzfilter.

Wir gewährleisten mit unserer Sinterlamellen-Technologie Reingaswerte < 1 mg/m³, auch bei Stäuben mit D50 < 1µm. Der Grundkörper des Sinterlamellenfilters besteht aus gesintertem PE. Eine zusätzliche PTFE-Beschichtung lagert sich in den Poren des PE-Grundkörpers ein und bildet eine mikroporöse Oberfläche mit Antihaftwirkung. Diese Materialkombination ist weitestgehend chemikalienbeständig. Herding®-Sinterlamellenfilter sind außergewöhnlich formstabil, biegesteif, wasserfest und wartungsarm. Die Lebensdauer kann mehr als 10 Jahre betragen.

Herding® Sinterlamellenfilter bieten höchste Abscheideleistung und Umweltverträglichkeit. Die Filter sind regenerierbar, bei der Entsorgung entsteht kein Sondermüll durch die Elementwerkstoffe.

Poröse, nahtlose gesinterte PE Platten.

Der Siphon ein Verschluss von einem Trichter bei Ölnebelgeräten. Das Funktionsprinzip ist ein S-förmiges Rohr, dessen untere Biegung stets mit Öl gefüllt bleibt und damit den Durchlass von Gasen erschwert. Gleichzeitig kann jedoch Flüssigkeit durch den Siphon abfließen. (Quelle http://de.wikipedia.org/wiki/Siphon_%28Geruchsverschluss%29)

Universell einsetzbares lowcost Ventilsteuergerät. Zusammen mit der MP12 können diese als Master und Slave kombiniert werden. Filtersteuergerät MP12 kann immer nur Master sein, das Ventilsteuergerät SP16 kann sowohl Master als auch Slave sein. Somit ist bereits ein Höchstmaß an Flexibilität auf der Hardware Ebene gegeben.

Die Standzeit von Herding Filteranlage beträgt in vielen Fällen mehr als 10 Jahre. Wir geben standardmäßig für die Filteranlage/-elemente eine Gewährleistung von 24 Monaten, jedoch maximal 15.000 Betriebsstunden. Sie können für die Filterelemente diese Gewährleistung gerne bei uns durch Abschluss eines Wartungsvertrages auf maximal 5 Jahre bzw. 25.000 Betriebsstunden erhöhen. Die Wartung erfolgt einmal im Jahr und gibt Ihnen zusätzliche Betriebssicherheit.

Synonym zu Lebensdauer.

Herding Sinterlamellenfilter werden als Starrkörper ausgeführt. Unsere Filterelemente haben dadurch keine Verschleißerscheinungen durch Walkarbeiten.

Ist eine Option wie der von den Filterelementen abgereinigte Staub aus der Filteranlage entnommen werden kann. Der Staubsammelbehälter befindet sich unter einem Trichter und ist ein diskontinuierliches Austragssystem. Der Staubsammelbehälter kann nur entleert werden, wenn die Filteranlage ausgeschaltet ist. Wenn ein Absperrorgan zwischen Trichter und Staubsammelbehälter integriert wird, kann der Staubsammelbehälter auch während des Betriebs gewechselt werden.

Elektrische oder pneumatische Steuerung der Funktion der Entstaubungsanlage.

Die Totalabscheider dienen zur Abscheidung von großen in der Förderluft enthaltenen Staubmengen. Da zum Fördern hohe Drucke benötigt werden, sind die Anlagen als Rundfilter ausgeführt. Wegen der hohen Produktbeladung erfolgt die Rohgasanströmung oft tangential. 

Sinterlammelen-, Patronen-, Schlauch-, Taschen- und Kassettenfilter mit manueller oder vollautomatischer Druckstoßabreinigung und den jeweils erforderlichen Staubaustragssystemen. (Quelle http://www.bioairtec.de/abluftreinigung.htm)

Bei Umluftbetrieb wird keine Aussenluft zugeführt (Energieeinsparung), und die Luft wird im Kreislauf gefördert (Absaugestelle -> Filteranlage -> Absaugestelle (bzw. Halle)).

Die Vakuumschleuse ist ein Austragsorgan, das am unteren Ende eines Trichters installiert ist. Durch den Unterdruck im Filtergerät wird die Vakuumschleuse geschlossen gehalten. Bei entsprechender Belastung durch das abgeschiedene Produkt (Staub) bzw. den Abreinigungsimpuls öffnet sich die Vakuumschleuse und das Produkt (Staub) wird ausgetragen. Sobald Unterdruck und die Gewichtsbelastung wieder im Gleichgewicht befinden, schließt sich die Vakuumschleuse wieder.

Bei Außenaufstellung von Filteranlagen empfiehlt es sich eine Ventilheizung einzubauen. Sie sorgt dafür, dass bei Minusgraden das Kondenswasser oder Schwitzwasser in der Abreinigungseinheit nicht gefrieren kann, und somit eine Fehlfunktion der Schnellöffnungsventile verhindert werden kann.

Bei der Herding Flexbaureihe sitzt der Ventilraum integriert im Reingasraumbereich. Dieser kann mit einer Abdichtwand so ausgeführt werden, dass während des Betriebes von außen an die Ventile ran gegangen werden kann. Außerdem kann mit der Abdichtwand der Ventilraum so abgedichtet, dass die Ventile nicht dem Reingasvolumenstrom ausgesetzt sind.

Herding Filtertechnik setzt standardmäßig eine MP12 oder ein SP16 als Steuergerät für die Ventile ein. Hier können die verschiedensten Abreinigungsprogramme umgesetzt werden.

Pneumatische Schnellöffnungsventile können mit Pilotventilen oder mit einem pneumatischen Rundtakt-Steuergerät angesteuert werden. Ein pneumatische Rundtakt-Steuergerät (entlastet) zyklisch max. 20 Filterbelüftungsventile mit externem Steueranschluss. Es ersetzt die elektronische Taktsteuerung, mit der Magnet-Filterbelüftungsventile angesteuert werden. Die Entlastungsanschlüsse der Filterbelüftungsventile sind über Steuerleitungen (max. 2m Länge) mit den Steueranschlüssen des Gerätes verbunden. Die Steuerwelle, angetrieben von einem pneumatisch getakteten Zylinder und Ratschentrieb, überfährt die Steuerbohrung und entlastet die Vorsteuerung des Ventiles, indem der Druck über die Bohrung in der Steuerwelle zum "Ausblas" abgebaut wird. Das Ventil öffnet. Die Öffnungszeit (Schaltzeit) ist am Drosselventil einstellbar. (Quelle http://www.buschjost.de/pdf/D82870.pdf)

Walken ist die Verformung von Werkstoffen durch mechanisches Bearbeiten wie Kneten, Drücken oder Ziehen. (Quelle http://de.wikipedia.org/wiki/Walken). Bei Filterelementen aus Stoff führt dies oft zu einem hohen Verschleiß. Die Sinterlamellenfilter von Herding sind keiner Walkarbeit ausgesetzt, da es sich hier um Starrkörper handelt.

Wegen der robusten Bauweise der Herding Filteranlagen und Filterelemente, sind die Wartungsarbeiten hier sehr gering.

Herding Filteranlagen können mit einem First-Rinse-System oder einem WIP-System ausgeführt werden. Bei First-Rinse werden die Elemente vor dem Ausbau mit einer Flüssigkeit abgespühlt und der evtl. gefährliche Staub kann somit gebunden werden, so dass es beim Ausbau der Filterelemente zu keiner Aufwirbelung kommen kann. Bei einem WIP-System werden die Element so gespühlt, dass nur noch sehr geringe Mengen von Staub zurückbleiben können.

Zellenradschleusen sind Geräte zur Dosierung, Einspeisung oder Austragung von feinkörnigen und staubförmigen Produkten oder Granulaten aus einem Trichterunterteil. Unter Filter und Zyklone werden Zellenradschleusen eingebaut, um aus Luftförderkreisen mit möglichst geringen Druckverlusten Schüttgüter abziehen zu können. (Quelle http://de.wikipedia.org/wiki/Zellenradschleuse)

Herding Sinterlamellenfilter können bei Staubexplosionen als ATEX-Zonensperre eingesetzt werden. Die Reingasseite kann zonenfrei deklariert werden, wenn im Rohgasbereich eine ATEX-Zone 20/21 oder 22 ist und Herding Sinterlamellenfilter eingesetzt sind.

Die Abreinigung läuft eine voreingestellten Zyklus ab. Ein Zyklus heißt, dass jedes Schnellöffnungsventil einmal getaktet wird. Die Anzahl der Zyklen und die Pausezeiten können auftragsspezifisch festgelegt werden.